تکنیکی جدت طرازی ٹائٹینیم انوڈس میں کارکردگی کی کامیابیوں کو آگے بڑھاتی ہے

تکنیکی جدت طرازیN ٹائٹینیم انوڈس میں کارکردگی کی کامیابیوں کو آگے بڑھاتا ہے

الیکٹرو کیمیکل انڈسٹری کے "دل" کی حیثیت سے ، ٹائٹینیم انوڈس کی کارکردگی براہ راست پورے نظام کی کارکردگی اور لاگت کا تعین کرتی ہے۔ حالیہ برسوں میں ، مواد سائنس اور تیاری کے عمل میں مسلسل پیشرفت کے ساتھ ، ٹائٹینیم انوڈس نے کتلٹک سرگرمی ، استحکام اور خدمت کی زندگی میں نمایاں کامیابیاں حاصل کیں ، جس سے صنعتی اپ گریڈنگ کے لئے ٹھوس تکنیکی مدد فراہم کی گئی ہے۔

کوٹنگ کی تشکیل ٹائٹینیم انوڈ کی کارکردگی کا تعین کرنے کی کلید ہے۔ مارکیٹ میں مرکزی دھارے میں آنے والی ٹائٹینیم انوڈ مصنوعات کو تین قسموں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: روتھینیم - پر مبنی کوٹنگ انوڈس ایکسلورین ارتقاء کے رد عمل میں ایکسل ، آئریڈیم- پر مبنی کوٹنگ انوڈس آکسیجن ارتقاء کے رد عمل میں مہارت رکھتے ہیں ، اور پلاٹینم {{3} an andods میں خصوصی ہیں۔ تازہ ترین تحقیقی نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ ملٹی - دھاتی CO - ڈوپنگ ٹکنالوجی کوٹنگ کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتی ہے۔ مثال کے طور پر ، ایک نیا ٹائٹینیم - پر مبنی انوڈ جو SOL - جیل کا طریقہ تیار کیا گیا ہے وہ مخصوص حراستی NACL حل میں 183MV تک کم سے زیادہ حد سے زیادہ حاصل کرسکتا ہے ، اور مخلوط الیکٹروائٹ میں صرف 257MV ہے۔ یہ نیا الیکٹروڈ صنعتی - گریڈ موجودہ کثافت کے تحت 144 گھنٹوں تک مستحکم کام کرسکتا ہے ، جس سے بڑے - پیمانے کی تجارتی ایپلی کیشنز کے لئے تکنیکی بنیاد رکھی جاسکتی ہے۔

مادی شکلوں میں بدعات کے علاوہ ، ساختی ڈیزائن میں کامیابیاں بھی اتنی ہی قابل ذکر ہیں۔ روایتی فلیٹ پلیٹ انوڈس موثر رد عمل کے علاقے کے ذریعہ محدود ہیں ، جبکہ نئے تین - جہتی ڈھانچے کے ڈیزائن فعال علاقے میں اضافہ اور رد عمل کی صورتحال کو بہتر بنا کر کارکردگی میں کوالٹی بہتری حاصل کرتے ہیں۔ صنعت میں نئے تیار کردہ تین - جہتی ڈھانچہ ٹائٹینیم انوڈ میں میش کیٹلیٹک الیکٹروڈ استعمال کیا گیا ہے جس میں تین - جہتی غیر محفوظ مواد کے ساتھ مل کر تین {- جہتی ڈھانچے کے ساتھ جدید مصنوعات کی تعمیر کے لئے استعمال کیا گیا ہے۔ یہ ڈیزائن الیکٹرویلیٹ بازی کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے ، مؤثر طریقے سے حراستی پولرائزیشن کے مظاہر کو کم کرتا ہے ، جبکہ موثر انوڈ ایریا میں اضافہ اور موجودہ کثافت کو کم کرتا ہے ، اس طرح توانائی کی بچت اور زندگی کی توسیع دونوں کو حاصل ہوتا ہے۔

مینوفیکچرنگ کے عمل کی سطح پر ، صنعت بھی تکنیکی جدت طرازی سے گزر رہی ہے۔ تازہ ترین ٹائٹینیم - پر مبنی انوڈ پروسیسنگ کے طریقے تاکنا ڈھانچے کے ساتھ سبسٹریٹس تیار کرتے ہیں اور پرت کے لحاظ سے کوٹنگ کی تیاری پرت کو مکمل کرنے کے لئے پرتوں کی تیاری کی ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہیں۔ یہ عمل نہ صرف انوڈ کی سنکنرن مزاحمت کو بڑھاتا ہے ، جس سے کام کرنے کے پیچیدہ حالات کو اپنانے کے قابل بناتا ہے ، بلکہ کوٹنگ کے مواد اور ڈھانچے کو بھی بہتر بناتا ہے ، جس سے موجودہ کارکردگی اور کوٹیکیٹو کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جاتا ہے۔

روایتی گریفائٹ الیکٹروڈس اور لیڈ - پر مبنی مصر کے الیکٹروڈس کے مقابلے میں ، ٹائٹینیم انوڈس کارکردگی کے جامع فوائد کا مظاہرہ کرتے ہیں: بہتر الیکٹروڈ جہتی استحکام الیکٹرولیسس کے دوران مستقل انٹیلیکٹروڈ فاصلے کو یقینی بناتا ہے۔ کم ورکنگ وولٹیج ڈی سی بجلی کی کھپت کو 10 ٪ - 20 ٪ تک کم کرسکتا ہے۔ کلور الکالی صنعت میں نمایاں طور پر توسیع شدہ خدمت کی زندگی - ، ٹائٹینیم انوڈس 6 سال سے زیادہ عرصے تک چل سکتے ہیں ، جبکہ گریفائٹ انوڈس کو صرف 8 ماہ تک استعمال کیا جاسکتا ہے۔ بہترین سنکنرن مزاحمت مؤثر طریقے سے الیکٹرولائٹ اور کیتھوڈ مصنوعات کی آلودگی سے گریز کرتی ہے۔

صنعتی ایپلی کیشنز میں الیکٹروڈ کی کارکردگی کے لئے مسلسل بڑھتی ہوئی ضروریات کے ساتھ ، ٹائٹینیم انوڈ ٹکنالوجی اعلی کارکردگی ، لمبی زندگی اور وسیع موافقت کی طرف تیزی سے ترقی کر رہی ہے۔ ملٹی - جزو جامع کوٹنگز اور بہتر ساختی ڈیزائن انڈسٹری ٹکنالوجی کے مقابلے کا مرکزی میدان جنگ بن گیا ہے۔

https: // dinoer - anodes.com
ای میل: dinore@di-nol.com
واٹس ایپ: +86 138 9245 5776